該設(shè)備是針對(duì)清洗產(chǎn)品殘存的臟污而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，作業(yè)員在上下料位將待清洗的產(chǎn)品放置于設(shè)備起始位。通過(guò)設(shè)備的自動(dòng)輸送裝置將產(chǎn)品送至相應(yīng)清洗區(qū)進(jìn)行清洗，然后由移載機(jī)械手搬運(yùn)至各清洗槽進(jìn)行超聲波清洗、鼓泡漂洗、超聲波漂洗等工藝。完成后轉(zhuǎn)至隧道段進(jìn)行噴淋清洗、風(fēng)切除水、熱風(fēng)循環(huán)烘干，再經(jīng)過(guò)風(fēng)扇冷卻，最后在人工上下料位出料。從而完成產(chǎn)品的整線清洗、烘干與冷卻出料的過(guò)程。整個(gè)工作過(guò)程由PLC控制及觸模屏監(jiān)控。
本清洗設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波震板、不銹鋼清洗槽、不銹鋼儲(chǔ)液槽、不銹鋼預(yù)熱水槽、過(guò)濾循環(huán)裝置、隧道式熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱裝置、龍門(mén)單臂式機(jī)械臂(天車(chē))、拋動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、慢拉脫水機(jī)構(gòu)、不銹鋼管路系統(tǒng)、自動(dòng)控制及電器控制部分、機(jī)架底盤(pán)及烤漆外殼等組成。

超聲波清洗典型工藝流程：